讓我們一起了解一下影響耐磨渣漿泵輸送效率的因素

　　如果臥式渣漿泵輸送效率受到影響，那么我們的工作效率也將受到影響。所以說，為了更好提高它的效率，我們需要做到就是要找出影響其輸送效率的根本原因，只有找出癥因，才能及時(shí)的避免，大大的降低效率低下的問題，所以說，接下來我們就來為大家簡(jiǎn)單的分析下具體的影響因素有哪些。

　　1、泵體是否有振動(dòng)，影響振動(dòng)原因

　　水泵和電機(jī)的中不正;如果軸承蓋緊力不夠，使軸瓦在體內(nèi)出現(xiàn)了跳動(dòng);臥式渣漿泵泵體或電機(jī)的地腳螺絲出現(xiàn)松動(dòng)，或基礎(chǔ)不牢固;轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡。

　　2、軸承工作是否正常

　　油溫不要超過60℃、有否異音，損壞時(shí)一般會(huì)出現(xiàn)異常聲音。

　　3、密封工作是否正常

　　在緊填料時(shí)要有稍許的滴水，否則會(huì)發(fā)熱冒煙。但過松也會(huì)大量漏水，容易竄到臥式渣漿泵軸承里使油乳化。應(yīng)定期更換填料，發(fā)硬了就不起軸封作用了，也不要浸泡時(shí)間過長(zhǎng)。

　　耐磨渣漿泵正確選擇和使用泵的工作范圍是渣漿泵延長(zhǎng)其使用壽命的關(guān)鍵，也是影響渣漿泵經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定運(yùn)行的重要因素。特性曲線上的點(diǎn)是轉(zhuǎn)速下泵的特性曲線管道在一定流量下的特性曲線一起決定。泵特性曲線與管道特性曲線的交點(diǎn)是泵的工作流量、揚(yáng)程、效率和功耗。

　　耐磨渣漿泵使用不當(dāng)容易造成什么問題，怎樣解決渣漿泵的正常運(yùn)行?

　　1.渣漿泵長(zhǎng)期使用會(huì)引起器壁表面結(jié)垢，造成傳熱。水量小或沒有加入水。因此，有必要經(jīng)常檢查軸承水的壓力和流量是否合適。一般來說，渣漿泵水的壓力在0.05~0.2兆帕之間，水的流量在1~3毫升/小時(shí)之間。啟動(dòng)前，立即更換結(jié)垢器，打開泵，將壓力調(diào)整到規(guī)定值，定期檢查軸承溫度(35℃)，高溫不得超過75℃。

　　2、渣漿泵使用過程中因填料磨損導(dǎo)致密封失效，漿液沿軸封處泄漏，漿液瞬間充滿托架與后泵殼聯(lián)結(jié)的半圓定位孔彎面處，來不及從放料口排出的漿液通過擋水盤處密封滲入油池，造成軸承損壞。在日常維護(hù)中應(yīng)注意定期檢測(cè)軸封水泄漏量，當(dāng)泄漏量加大時(shí)，應(yīng)調(diào)整填料壓蓋的螺栓，及時(shí)更換填料及失效的O形密封圈，防止泄漏漿液沿軸從擋水盤密封滲入托架油池。

　　3、潤(rùn)滑油不清潔，導(dǎo)致軸承摩擦、磨損、升溫、振動(dòng)等問題，可通過潤(rùn)滑軸承的各個(gè)部分，來減小摩擦和磨損，要定期檢查潤(rùn)滑油的質(zhì)量，以便進(jìn)入灰塵或油老化變質(zhì)。潤(rùn)滑油應(yīng)嚴(yán)格按照泵使用說明書調(diào)整油量，不宜過多或過少，若油過多便不能帶走軸承內(nèi)部的大部分摩擦熱，起不到的散熱作用，還使軸承溫升增加;若油少，會(huì)造成軸承油膜破裂而干摩擦，燒壞軸承。